模具加工产业链已经迅速的发展趋势，模具加工愈来愈被别人高度重视，那麼今日小姐姐带大伙儿了解一下模具加工的基础特性。
(1)加工精度规定高一副模具一般是由型腔、模座和模架构成，一些还将会是多份拼接控制模块。因此上、上模的组成，模具导柱与型腔的组成，控制模块中间的拼接均规定有很高的加工精度。高精密模具的规格精度通常达μm级。
(2)形面繁杂一些商品如小车遮盖件、飞机场零件、小玩具、电器产品，其样子的表层是由多种多样斜面组成，因而，模具型腔面就很繁杂。一些斜面务必用计算能力方式 开展解决。
(3)大批量小，模具的制造并不是大批大批量生产，在许多 状况下通常只制造一付。
(4)工艺流程多，模具加工中都要采用铣、镗、钻、铰和攻外螺纹等几种工艺流程。
(5)可重复性建成投产模具的应用是有寿命的。当一付模具的应用超出其寿命时，还要拆换新的模具，因此模具的制造通常有可重复性。
(6)仿型加工模具制造中有时候既沒有样图，都没有数据信息，并且要依据商品开展仿型加工。这就规定仿造精度高，不形变。
(7)模具原材料出色，强度高模具的关键原材料多选用高品质碳素钢生产制造，非常是高寿命的模具，常选用Crl2，CrWMn等莱氏体钢生产制造。这种不锈钢板材从毛胚煅造、加工到调质处理均有严格管理。因而加工加工工艺的定编就更为不可忽视，调质处理形变都是加工中需认真完成的难题。
依据上述众多特性，在采用数控车床上应尽量考虑加工规定。如数控机床的作用要好，数控车床精度要高，刚度好些，耐热性好些，具备仿型作用等。
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